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水环真空泵联轴器如何装配

点击次数:143  信息来源:  发布时间:2018-05-26 10:04:48  【打印此页】  【关闭

一、滚动轴承的装配方法

  水环真空滚动轴承的装配取决于滚动轴承和轴颈或轴承孔的过盈。当过盈较小时,采用压入法装祝,当过盈较大时,可用热装法装配。

  当采用压入法装配时,可用铜棒和手锤在带过盈的内座圈上按一定的顺序对称地进行敲打。此外,也可利用软金属制的套筒借手锤打入或用压力机压入。

  当采用热装法装配时,先将轴承放在机油中加热,油的温度应在100℃以下,从油中迅速取出后立即套装在轴颈上。热装法的优点是不破坏配合性质。

  二、联轴器的装配

  联轴器是将主动轴和从动轴联接在一起的一种装置。它分为电动机联轴器和泵联轴器。安装时,这两半联轴器必须同心,两端面之间还须保持一定的、各处均等的轴向间隙,否则会严重影响机器的运行和寿命。因此,联轴器的找正是装配工作的重要一环。

  1、联轴器的不同轴度要求

  泵轴和电动机轴的轴心应该在同一直线上,如果有一定的倾斜(即所谓一定的不同轴度),机器运行时就会不平稳,产生振动和噪音,引起轴承的磨损,影响机器的寿命。所以安装两半联轴器时,应有不同轴度的要求。

  由于两半联轴器的外圆尺寸是相等的,所以不同轴度可以通过外圆来检查。检查的方法是用一根直尺放在两半联轴器的外圆上,观察直尺是否都贴紧两联轴器的外圆。如果与一个联抽器贴得很紧,而与另一个联轴器有缝隙,说明两联轴器不同心,需要调整。这样检查上下左右四个位置,直到都靠得很紧没有缝隙为止。

  联轴器的不同轴度要求不超过0.05毫米。

  2、联轴器的轴向间隙要求

  为了避免运行时两联轴器相碰,两联轴器间应该保持均匀一致的轴向间隙。间隙大小可通过塞尺来检查,一般可为4~6毫米。

  水环真空泵叶轮的装配

  正确地在轴上装配叶轮,可以保证水环真空泵有良好的容积效率,并能防止振动。

  叶轮装配在轴上后,其端面跳动必须在允许的范围之内。叶轮与前后盖的轴向间隙很小(例如SZ-1及SZ-2为0.15毫米,SZ-3为0.20毫米,SZ-4为0.25毫米),过大的端面跳动将导致叶轮与前后盖的偏磨,不仅促使泵发热,增加功率消耗,而且还会增大端面间隙,增加压缩区气体通过端面间隙的泄漏,降低容积效率。

  端面跳动的大小除了取决于端面的形状误差外,主要地还取决于叶轮是否正确地装配在轴上。为此装配时应用力均匀,不要碰伤轴孔和轴。叶轮装在轴上后,除端面跳动应符合要求外,还要检查叶轮的不平衡度。

  虽然叶轮在设计时是要求对称分布的,但由于铸造时铸件中气孔、缩孔等其它缺陷,非加工部分质量分布的不均匀等原因,使其重心和旋转中心不重合,以致叶轮在旋转时产生附加的离心力或力偶,引起机组振动。这种振动十分有害,它使泵内零件松动,还使作用在轴承上的力不均,因而造成轴承偏磨,过早发生损坏。另外,如果振动频率与泵或基础的自然振动频率相等,则会发生共振,共振时水环真空泵机组或基础会遭到破坏。因此,测量并消除叶轮的不平衡力,是水环真空泵装配工作和修理工作中最重要的步骤之一。


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